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法律法規

工作場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則

來源 :本站 點擊次數 :580次 發布時間 :2018-07-09

工作場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則

GBZT298-2017

 

 

ICS 13.100
C 52
中華人民共和國國家職業衛生標準
GBZ/T 298—2017
工作場所化學有害因素職業健康風險評估
技術導則
Guidelines for occupational health risk assessment of chemicals in the workplace
2017 - 09 - 30 發布
2018 - 04- 15 實施
中華人民共和國國家衛生和計劃生育委員會 發布
GBZ/T 298—2017
I
目 次
目 次 ............................................................................. I
前言 ............................................................................... III
1 範圍 .............................................................................. 1
2 規範性引用文件 .................................................................... 1
3 術語和定義 ........................................................................ 1
4 風險評估框架 ...................................................................... 2
5 工作程序 .......................................................................... 3
6 評估方法 .......................................................................... 4
7 使用本標準的說明 .................................................................. 7
附錄 A(資料性附錄) 使用本標準的說明 ................................................ 8
附錄 B(資料性附錄) 化學品基本信息調查表 ............................................ 9
附錄 C(資料性附錄) 崗位接觸化學有害因素基本信息調查表 ............................. 10
附錄 D(資料性附錄) 危害控製措施調查表 ............................................. 11
附錄 E(資料性附錄) 定性風險評估模型及應用示例 ..................................... 13
附錄 F(資料性附錄) 半定量風險評估模型及應用示例 ................................... 20
附錄 G(資料性附錄) 定量風險評估模型及應用示例 ..................................... 29
附錄 H(資料性附錄) 常見化學有害因素的參考接觸濃度 ................................. 35
附錄 I(資料性附錄) 常見致癌化學有害因素的吸入單位風險 ............................. 39
附錄 J(資料性附錄) 風險控製對策 ................................................... 41
GBZ/T 298—2017
II
前 言
根據《中華人民共和國職業病防治法》製定本標準 。
本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草 。
本標準起草單位 :中國疾病預防控製中心職業衛生與中毒控製所 、浙江省疾病預防控製中心 、廣東
省職業病防治院 、江蘇省疾病預防控製中心 、武漢市職業病防治院、深圳市寶安區疾病預防控製中心。
本標準起草人 :胡偉江 、張美辨 、王鑫 、蘇世標 、張恒東 、陳永青 、陳振龍 、田亞鋒 、閆雪華 、董
一文 、漢鋒 。
GBZ/T 298—2017
1
工作場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則
1 範圍
本標準規定了工作場所化學有害因素職業健康風險評估的框架 、工作程序 、評估方法 。
本標準適用於對勞動者在職業活動中因接觸化學有害因素所導致的職業健康風險進行評估 。
2 規範性引用文件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件 ,僅注日期的版本適用於本文件 。
凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件 。
GBZ 2.1 工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分 :化學有害因素
GBZ 159 工作場所空氣中有害物質監測的采樣規範
GBZ/T 160 工作場所空氣有毒物質測定
GBZ/T 229.2 工作場所職業病危害作業分級 第2部分 :化學物
GBZ 230 職業性接觸毒物危害程度分級
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本文件 。
3.1
職業健康風險評估 occupational health risk assessment
通過全麵 、係統地識別和分析工作場所風險因素及防護措施 ,定性或定量地測評職業健康風險水平 ,
從而采取相應控製措施的過程 。
3.2
接觸濃度 exposure concentration
風險評估中估算每個勞動者接觸於化學有害因素的濃度 ,是工作場所空氣中時間加權平均容許濃度
或最高容許濃度 ,經接觸時間特征校正後的校正值 。
3.3
參考接觸濃度 reference exposure concentration
人群連續吸入某接觸濃度的化學有害因素 ,在其一生中都可能不會發生某種健康風險所對應的接觸
濃度值 。
3.4
參考劑量 reference dose
GBZ/T 298—2017
2
人群終生接觸某劑量水平的化學有害因素 ,在其一生中都可能不會發生某種健康風險所對應的接觸
劑量 。
3.5
吸入單位風險 inhalation unit risk
勞動者連續接觸於空氣中化學有害因素濃度為1μg·m -3 所引起的超過一生癌症危險度估計值的上限
值 ,又稱斜度係數 。
3.6
危害商數 hazard quotient
經吸入化學有害因素導致的非致癌風險水平 ,為接觸單一化學有害因素的接觸濃度與其相應參考接
觸濃度的比值 。
3.7
危害指數 hazard index
多種化學有害因素危害商數的計算值 。
3.8
致癌風險值 carcinogenic risk
經吸入化學有害因素導致的癌症風險水平。
3.9
相似接觸組 similar exposure group
一組對某一化學有害因素有相同接觸特征的勞動者 ,組內勞動者的工作任務 、操作方式及頻次 、工
作流程 、所用物料均具有相似性 。
3.10
風險控製 risk control
處理職業健康風險的措施 ,該措施包括任何流程、策略 、設施 、操作或其他行動 。
4 風險評估框架
工作場所化學有害因素職業健康風險評估框架主要包括危害識別 、危害特征評估 、接觸評估和風險
特征描述四個要素 ,見圖1 。
GBZ/T 298—2017
3
圖 1 工作場所化學有害因素職業健康風險評估框架
5 工作程序
工作場所化學有害因素職業健康風險評估工作程序如圖2所示 。
圖 2 工作場所化學有害因素職業健康風險評估工作程序
危害識別
危害特征評估 接觸評估
風險特征描述
成立評估小組
細分工作流程
識別化學有害因素
接觸評估
危害特征評估
通過空氣檢測獲
得接觸濃度
通過接觸因子計
算接觸指數
使用經驗 、理論方程計
算接觸濃度
確定接觸等級
評估複審
評估記錄
采取更正措施
風險評估
生產率發生變化
或工廠調整
GBZ/T 298—2017
4
6 評估方法
6.1 危害識別
6.1.1 內容
危害識別是發現 、確認 、描述工作場所化學有害因素職業危害的過程 ,其任務是識別工作場所存在
的化學有害因素 ,及其對接觸職業人群是否引起職業性損傷 ,以及損傷發生的條件 。主要通過以下方法
識別勞動者在職業活動中接觸化學有害因素的種類 、接觸途徑和操作方式等情況 。
6.1.2 資料收集
收集化學有害因素的化學名稱 、CAS號 、商品名 、同義詞 、分子式 、結構式 、分子量 、純度及雜質
含量 、聚集狀態 、顏色 、氣味 、密度 、分散度 、熔點 、沸點 、飽和蒸氣壓及蒸氣密度 、閃點 、空氣中爆
炸濃度極限、溶解度 、化學反應特性及穩定性等理化特性資料 ;毒性 、致敏性 、致癌 、致突變和致畸等
毒理學資料及危害等級資料 。
6.1.3 現場調查
6.1.3.1 生產工藝及化學有害因素基本情況
6.1.3.1.1 主要包括可能產生化學有害因素的工藝流程 、原輔料的規格及使用量 、中間產物 、產品和
副產品的產量 、儲運方式 。可以通過以下幾個方麵對化學有害因素進行識別 :
a) 查看貨物清單、化學品安全技術說明書和包裝標簽 ;
b) 檢查存放或使用化學品的所有地點 ;
c) 分析生產工藝中每一生產環節可能產生的化學有害因素 ;
d) 分析副產品 、雜質 、成品和廢棄物(垃圾 、殘渣和逸散物等)中的有毒有害成分與含量 ;
e) 分析維修 、清潔 、汙水處理或測試等工作流程中使用或產生的物質 。
6.1.3.1.2 化學品基本信息調查表見附錄 B 。
6.1.3.2 勞動者接觸情況及危害控製措施
接觸情況包括勞動者作業方式 、接觸途徑 、接觸濃度 、接觸時間 、接觸頻率 、接觸量等 ,勞動者應
包括接觸或可能接觸於化學有害因素的所有在崗職工及外圍人員 ,包括但不限於生產 、維護 、維修 、研
發 、化驗 、清潔等崗位 。崗位接觸化學有害因素基本信息調查表可見附錄C 。
危害控製措施包括職業衛生管理措施 、衛生工程技術防護設施 、個體防護 、應急救援措施 、職業衛
生培訓 、職業健康監護等情況 。危害控製措施調查表見附錄D 。
6.1.4 職業健康檢查
對既往職業健康檢查結果及新近職業健康檢查中發現的不明原因的健康損害進行分析 ,以識別可能
造成健康損害的化學有害因素 。
6.1.5 采樣檢測
對生產或使用混合性化學品的工作場所或出現不明原因健康損害時 ,應根據GBZ 159及GBZ/T 160
等係列標準對化學有害因素進行采樣檢測 ,以識別可能存在的化學有害因素 。
6.2 危害特征評估
GBZ/T 298—2017
5
6.2.1 內容
危害特征評估是通過分析化學有害因素的流行病學 、自身特性 、毒理學(包括體外實驗和動物實驗)
等資料 ,掌握化學有害因素接觸劑量與勞動者健康效應之間的關係 ,確定危害等級的過程 。
6.2.2 流行病學資料
流行病學資料主要包括可能存在或產生該化學有害因素的生產工藝 、接觸人群 、接觸時間及有代表
性的工作場所空氣中濃度或勞動者接觸濃度 ;現有職業病危害防護措施及其防護效果 ;該化學有害因素
在不同作用水平的機體反應資料(包括急 、慢性實驗研究 ,急 、慢性中毒病例資料 ,職業人群接觸水平
與健康狀況相關資料等) 。
6.2.3 自身特性資料
自身特性資料主要包括化學結構 、理化特性 、構效關係確定的化學物的危害性。
6.2.4 毒理學資料
毒理學資料主要包括毒性 、致敏性 、致癌 、致突變和致畸等毒理學資料及危害等級資料 。
6.2.5 危害特征評估分級方法
6.2.5.1 危險度(R-phrases)分級
根據歐盟危害分類係統的危險度或職業接觸限值範圍進行分級 ,按照危害水平由小到大分為5級
(A~E) ,另有S級體現皮膚和眼部危害 ,具體方法見附錄E.2 。
6.2.5.2 基於職業性接觸毒物危害程度的分級
根據化學有害因素的理化特性和毒理學資料 ,依據GBZ 230 進行危害特征分級 。
6.2.5.3 基於美國工業醫師協會(American Conference of Governmental Industrial Hygienists ,ACGIH)
或國際癌症研究中心(International Agency for Research on Cancer ,IARC)的毒性分級
根據ACGIH或IARC的毒性分級 ,對化學有害因素進行危害特征分級 。具體方法可見附錄F.2 。
6.2.5.4 基於美國環境保護署(U.S Environmental Protection Agency ,EPA)的參考接觸濃度和吸入單
位風險分級
根據流行病學資料計算的劑量-反應關係參數(如參考接觸濃度或吸入單位風險)進行危害特征分
級 ,具體方法見附錄G 。常見化學有害因素的參考接觸濃度見附錄H ,常見致癌化學有害因素的吸入單
位風險見附錄I 。
6.2.5.5 基於流行病學資料中的劑量-反應關係分級
6.2.5.5.1 對於已開展大量職業流行病學研究的化學有害因素 ,可運用係統評價和 Meta 分析的方法 ,
計算劑量-反應關係或相對危險度 。
6.2.5.5.2 對於缺乏職業流行病學研究資料的化學有害因素 ,應開展流行病學調查 ,收集既往急性中
毒和慢性職業中毒病例 ,並對新近健康檢查中發現的職業性疾患病例進行分析 。將勞動者根據接觸濃度
或累積接觸劑量進行分組 ,對不同濃度或不同劑量組 、對照組的勞動者健康資料運用統計學方法進行顯
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6
著性檢驗 ;對健康損害的性質 、指標的特異性和靈敏性進行分析 ,對健康損害的程度及其與接觸濃度的
劑量-反應關係和生物學意義進行評估 。
6.3 接觸評估
6.3.1 內容
接觸評估是確定勞動者接觸化學有害因素劑量及接觸情況的過程 ,為準確評估每位勞動者的接觸水
平 ,可根據工作任務 、工藝流程 、工作崗位等建立相似接觸組 ,選取各組有代表性的勞動者進行接觸評
估 。接觸評估可采用定性評估 、半定量評估和定量評估方法確定接觸等級 。
6.3.2 定性評估
綜合考慮化學有害因素的物理特性和使用量 ,分別對固態化學品和液態化學品進行接觸分級 ,均分
為4級 。固態化學品接觸分級(exposure predictor band solid ,EPS)及液態化學品接觸分級(exposure
predictor band liquid ,EPL) ,具體方法見附錄E.3 。
6.3.3 半定量評估
6.3.3.1 接觸比值評估
當可獲得工作場所空氣中化學有害因素檢測結果 ,且已製定相應的職業接觸限值(OEL ,包括最高
容許濃度 、短時間接觸容許濃度 、時間加權平均容許濃度)時 ,將接觸濃度(E)與職業接觸限值(OEL)
進行比較 ,以E/OEL的最大值確定接觸等級 ,具體方法見附錄F.3.1 。
6.3.3.2 接觸指數法
當無法獲得工作場所空氣中化學有害因素檢測結果或某些化學有害因素未製定相應的職業接觸限
值時 ,可根據6.1.2的調查結果 ,計算接觸指數 ,確定接觸等級 。具體方法見附錄F.3.2 。
6.3.3.3 綜合指數法
綜合考慮化學有害因素的物理特性 、危害控製措施 、使用量 、接觸時間及接觸水平 ,將6.3.3.1中
的接觸比值納入6.3.3.2的接觸指數矩陣模型中 ,進行綜合評估 。具體方法見附錄F.3.3 。
6.3.4 定量評估
根據勞動者每天的接觸劑量 ,結合勞動者的期望壽命或接觸工齡計算風險指數。根據化學有害因素
的危害特征 ,定量評估分為非致癌風險評估和致癌風險評估 ,非致癌風險評估方法見附錄G.1 ,致癌風
險評估方法見附錄G.2 。
6.4 風險特征描述
6.4.1 內容
風險特征描述是通過對危害特征評估和接觸評估的結果分析 ,確定風險等級的過程 ,並采取相應的
風險控製措施 。風險控製對策可見附錄J 。根據6.2的危害特征評估方法和6.3的接觸評估方法 ,進行風險
特征描述 。
6.4.2 定性評估
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根據化學有害因素的危害特征等級和接觸等級 ,形成矩陣 ,判定風險等級 。評估模型及應用舉例見
附錄E 。
定性風險評估方法可作為職業接觸限值評估的一種篩選和代替方法 ,為中小企業製定健康風險控製
對策提供依據 ,也可作為大型企業識別健康風險關鍵控製點的一種工具 。
6.4.3 半定量評估
根據6.2評估得出的危害特征等級及6.3.3評估得出的接觸等級 ,判定風險等級 。風險評估模型及應
用舉例可見附錄F 。還可根據化學有害因素的危害程度 、職業接觸比值和勞動者的體力勞動強度三個要
素的權數進行有毒作業分級 ,具體方法參照GBZ/T 229.2執行 。
半定量風險評估方法可作為不同類型的企業開展職業健康風險評估的一種工具 ,並為選擇適宜的優
先控製對策提供依據 。
6.4.4 定量評估
非致癌風險評估可根據接觸濃度計算非致癌風險危害商數(HQ) ,獲得非致癌風險值 。風險評估
模型及應用舉例見附錄G.1 。
致癌風險評估可根據吸入單位風險 、接觸劑量 、接觸工齡等 ,計算致癌的吸入超額個人風險 。風險
評估模型及應用舉例見附錄G.2 。
定量風險評估方法可作為對已知化學有害因素接觸濃度 、接觸時間及接觸工齡的各種類型的企業開
展職業健康風險評估工作的一種工具 。
7 使用本標準的說明
參見附錄A 。
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A A
附 錄 A
(資料性附錄)
使用本標準的說明
A.1 工作場所化學有害因素職業健康風險評估技術導則通過劃分工作場所化學有害因素危害等級和接
觸等級 ,評估勞動者職業健康風險程度 ,為工作場所職業病危害風險管理提供技術依據,預防並控製工
作場所化學有害因素所致的職業病危害 。
A.2 本標準適用於工作場所化學有害因素職業健康風險評估 ,不適用於化學有害因素固有毒性的評估 。
在使用本標準前 ,先閱讀附錄E 、附錄F 、附錄G 。
A.3 在職業病防治實際工作中 ,應優先選用半定量風險評估 。在半定量接觸評估中 ,需綜合考慮現場
職業病危害防護及管理措施 ,如可獲得職業接觸比值 ,應優先選用綜合指數法 。
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B B
附 錄 B
(資料性附錄)
化學品基本信息調查表
化學品基本信息調查表,見表B.1 。
表B.1 化學品基本信息調查表
化學
品名

規格
型號
包裝 CAS
編號
危險

主要
用途
儲存
位置
最大
儲存

使用
位置
使用
崗位
每班
使用

備注
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C C
附 錄 C
(資料性附錄)
崗位接觸化學有害因素基本信息調查表
崗位接觸化學有害因素基本信息調查表,見表C.1 。
表C.1 崗位接觸化學有害因素基本信息調查表
車間 崗位
班次 勞動者
人數
化學有
害因素
名稱
作業
方式
接觸
濃度
接觸
時間
接觸
頻率
接觸量 接觸
途徑
防護
措施
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D D
附 錄 D
(資料性附錄)
危害控製措施調查表
危害控製措施調查表,見表D.1 。
表D.1 危害控製措施調查表
車間: 崗位: 化學有害因素名稱:
危害控製措施 調查內容(符合劃勾 ,不符合劃叉)
衛生工程防護 生產工藝和設備 :自動化( ) ;密閉化( ) ;機械化( ) ;手工操作( ) ;濕式作業( )
隔離 :生產設施放在負壓隔離室內( ) ;工人操作地點放在正壓隔離室內( ) ;時間隔離( )
治理 :機械全麵通風( ) ;崗位局部通風( ) ;通風換氣( );淨化回收設施( )
運轉狀態:正常( ) ;運轉維護記錄( )
應急救援設施 有毒氣體報警裝置 :種類合理 ,符合要求( ) ;報警值設置符合要求( ) ;正常檢定 ,有效( )
事故通風裝置:設置地點合理( ) ;通風換氣次數達 12 次/h 以上( ) ;通風與報警裝置聯動( ) ;
通風排放口設置合理( ) ;控製開關設置合理( ) ; 進風口設置合理( )
應急衝洗設施 :服務半徑 15 m 以內( ) ;連續供水( ) ;標識清晰( )
急救或損傷緊急處置用品 :配備地點便於勞動者取用( ) ;標識清晰( ) ;
按 GBZ 1 表 A.4 配備( )
泄險設施 :圍堰( ) ;泄險溝槽( )
應急防護用品和應急防護櫃 :配備種類符合化學有害因素特性要求( ) ;
配備地點滿足勞動者方便取用( )
應急疏散 :緊急集合點設置地點合理( ) ;風向標設置在顯眼位置( )
運輸設備:配備擔架( ) ;配備應急防護車( )
通信設施 :工業電視( ) ;通訊電話( )
運轉狀態 :正常( ) ;有效( )
個人使用的職
業病防護用品
質量保證 :有 LA 或 QS 標誌( ) ;生產許可證( )
符合性:配備符合 GB/T 11651 或 GB/T 29510 要求( )
有效性 :指定防護因數大於危害因數( )
佩戴 :上班時佩戴( )
領用 :有領用和發放記錄( )
培訓 :有培訓記錄( )
應急救援措施 預案 :急性職業中毒預案( ) ;化學有害因素泄漏應急預案( ) ;皮膚或眼睛灼傷處理預案( )
機構和人員 :成立應急組織機構( ) ;配備應急救援人員( )
應急人員培訓 :有培訓記錄( )
應急演練:桌麵演練( ) ;實戰演練( ) ;混合演練( )
職業衛生管理 職業病危害防治責任製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病危害警示與告知製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病危害項目申報製度 :有( ) ;執行良好( )
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表 D.1 (續)
危害控製措施 調查內容(符合劃勾 ,不符合劃叉)
職業衛生管理 職業病防治宣傳教育培訓製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病防護設施維護檢修製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病防護用品管理製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病危害監測及評價管理製度 :有( ) ;執行良好( )
建設項目職業病防護設施“三同時”管理製度 :有( ) ;執行良好( )
勞動者職業健康監護及其檔案管理製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病危害事故處置與報告製度 :有( ) ;執行良好( )
職業病危害應急救援與管理製度 :有( ) ;執行良好( )
崗位職業衛生操作規程 :有( ) ;執行良好( ) ;有職業病防護相關內容( )
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E E
附 錄 E
(資料性附錄)
定性風險評估模型及應用示例
E.1 危害識別
主要通過資料收集 、現場調查 、采樣檢測等方法識別化學有害因素 。
E.2 危害特征評估
定性風險評估的危害特征分級 ,見表E.1 。
表E.1 定性風險評估危害特征分級
健康危害分級
a
職業接觸限值範圍 危險度術語
A
粉塵 :1 mg/m 3 ~10 mg/m 3  ;
蒸氣 :50 ppm ~500 ppm
R36 ,R38 ,所有粉塵和蒸氣未分入另一級
B
粉塵 :0.1 mg/m 3 ~1 mg/m 3  ;
蒸氣 :5 ppm ~50 ppm
R20/21/22, R40/20/21/22
C
粉塵 :0.01 mg/m 3 ~0.1 mg/m 3  ;
蒸氣 :0.5 ppm ~5 ppm
R48/20/21/22, R23/24/25, R34,R35, R37,
R39/23/24/25, R41, R43
D
粉塵 :<0.01 mg/m 3  ;
蒸氣 :<0.5 ppm
R48/23/24/25, R26/27/28,
R39/26/27/28, R40, Carc.Cat.3,
R60, R61, R62, R63
E
尋求專家建議 R40 ,Muta.Cat.3, R42, R45, R46,
R49
S :皮膚和眼部接觸 避免或減少皮膚和/或眼部接觸 R34, R35, R36, R38, R41, R43
a 根據物質的職業接觸限值範圍或者危險度術語 ,可以將化學有害因素的健康危害水平由小到大分為 5 級(A-E) ,
即 C 類物質較 A 類和 B 類物質更危險 ,E 類物質最危險 。另有 S 級體現皮膚和眼部危害 ,表示該物質如果沾到
皮膚上或眼睛裏是危險的 。
危險度術語的解釋 ,見表E.2 。
表E.2 危險度術語的解釋
危險度術語 解釋 危害分組
R20/21/22 吸入 、與皮膚接觸和吞食是有害的 B
R21 與皮膚接觸是有害的 S
R23/24/25 吸入、與皮膚接觸和吞食是有毒的 C
R24 與皮膚接觸有毒 S
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表 E.2(續)
危險度術語 解釋 危害分組
R26/27/28 吸入 、與皮膚接觸和吞食有極高毒性 D
R27 與皮膚接觸有極高毒性 S
R33 有累積作用危險 B
R34 引起灼傷 C,S
R35 引起嚴重灼傷 C,S
R36 刺激眼睛 A,S
R37 刺激呼吸係統 C
R38 刺激皮膚 A,S
R39/23/24/25 有毒的 :經吸入 、與皮膚接觸和吞食有極嚴重不可逆作用危險 C
R39/24 有毒的 :與皮膚接觸有極嚴重不可逆作用危險 S
R39/27 極高毒性 :與皮膚接觸有極嚴重不可逆作用危險 S
R40 可能有不可逆作用的風險 S
R40/20/21/22 有害的 :經吸入 、與皮膚接觸和吞食可能有不可逆作用的風險 B
R40/21 有害的 :與皮膚接觸可能有不可逆作用的風險 S
R41 對眼睛有嚴重損害的風險 C,S
R42 吸入可能引起過敏 E
R43 皮膚接觸可能引起過敏 C,S
R45 可能致癌 E
R46 可能造成不可逆的遺傳損害 E
R48/20/21/22 有害的 :經吸入 、皮膚和吞食長期接觸有嚴重損害健康的危險 C
R48/21 有害的 :經皮膚長期接觸有嚴重損害健康的危險 S
R48/23/24/25 有毒的 :經吸入 、皮膚和吞食長期接觸有嚴重損害健康的危險 D
R48/24 有毒的 :經皮膚長期接觸有嚴重損害健康的危險 S
R49 吸入可能致癌 E
R60 可能損傷生育力 D
R61 可能對未出生嬰兒造成危害 D
R62 可能有損傷生育力的危險 D
R63 可能有損害未出生嬰兒的危險 D
R64 可能對哺乳嬰兒造成危害 D
R65 有害的 :吞食可能造成肺部損害 A
R66 反複接觸可能造成皮膚發幹或裂口 A,S
R67 蒸氣可能造成倦睡和頭暈 B
R68 可能有不可逆後果的危險 E
Carc. Cat. 3
原分類列入第三類的致癌物 ,即人類致癌作用證據有限的物質 。
現為ⅡB 組物質 ,可疑人類致癌物
D
Muta. cat .3
分類列入第三類的生殖細胞致突變性物質 ,即生殖細胞致突變
作用證據有限的物質 ,可疑人類生殖細胞致突變性物質
E
E.3 接觸評估
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E.3.1 接觸水平的決定因素
化學有害因素的接觸水平取決於以下兩方麵 :
E.3.1.1 物理特性
E.3.1.1.1 揚塵性
對於固態化學有害因素 ,考慮其揚塵性 。
揚塵性分為三類 :
a) 低 :不會破碎的固態小球 ,使用時幾乎不產生粉塵 ,如 PVC 顆粒 、蠟片 ;
b) 中 :晶體 、粒狀固態 ,使用時能見到粉塵但很快落下 ,使用後粉塵留在表麵 ,如肥皂粉 ;
c) 高 :細微而輕的粉末 ,使用時可見塵霧形成 ,並在空氣中停留幾分鍾 ,如水泥 、炭黑 、粉煤灰 。
E.3.1.1.2 揮發性
對於液態化學有害因素 ,考慮其揮發性 。
按照操作溫度為20 ℃計 ,揮發性分為三類 :
a) 低揮發性 ——沸點>150 ℃ ;
b) 中揮發性 ——沸點為 50 ℃~150 ℃ ;
c) 高揮發性 ——沸點<50 ℃ 。
隨著操作溫度升高 ,揮發性一般也會增加 。如果是兩種或兩種以上不同沸點物質組成 ,按沸點最低
的來確定其揮發性 。
圖E.1 揮發性的判斷
根據沸點和操作溫度來判斷揮發性見圖E.1 。縱坐標為液態沸點 ,橫坐標為操作溫度 ,橫縱坐標在
圖上的交匯點即為揮發性 ,如果兩者交匯點落在高揮發性區與中揮發性區的分界線 ,或中揮發性區與低
揮發性區的分界線上 ,選擇較高的揮發性 。
E.3.1.2 使用量
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使用量指處理1批(或在1個工作班內連續操作)固態或液態化學品的量 ,以少量 、適量或大量表示 ,
按照供應商提供的化學品的重量/體積和類型來確定使用量的分類 ,見表E.3 。
表E.3 化學品使用量分類
使用量
a
單位 供應商包裝 體積
少量 g 袋或瓶 mL
適量 kg 桶 L
大量 t 散裝 m 3
a 如不能明確使用量 ,則選擇大量 。
E.3.2 接觸分級
E.3.2.1 固態化學品接觸分級
根據固態化學品的揚塵性和使用量 ,固態化學品接觸分級將接觸水平由低到高分為4級 ,見表E.4 。
表E.4 固態化學品接觸分級表
接觸分級 使用量 揚塵性
1 級 少量 中/低
2 級
少量 高
適量/大量 低
3 級 適量 中/高
4 級 大量 中/高
E.3.2.2 液態化學品接觸分級
根據液態化學品的揮發性和使用量 ,液態化學品接觸分級將接觸水平由低到高分為4級 ,見表E.5 。
表E.5 液態化學品接觸分級表
接觸分級 使用量 揮發性
1 級 少量 低
2 級 少量 中
適量/大量 低
3 級 適量 中/高
大量 中
4 級 大量 高
E.4 風險特征描述
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根據化學有害因素的危害特征水平和接觸水平的分級水平 ,形成矩陣 ,判定風險水平 。風險水平分
為四級 ,1級最低 ,4級最高 。固態化學品基於危害特征水平和接觸水平的風險水平分級見表E.6 ,液態
化學品基於危害特征水平和接觸水平的風險水平分級見表E.7 。
表E.6 固態化學品基於危害特征水平和接觸水平的風險水平分級
健康危害分級
接觸水平
4 級 3 級 2 級 1 級
A 2 1 1 1
B 3 2 1 1
C 4 3 2 1
D 4 4 3 2
E 4 4 4 4
表E.7 液態化學品基於危害特征水平和接觸水平的風險水平分級
健康危害分級
接觸水平
4 級 3 級 2 級 1 級
A 2 1 1 1
B 2 2 1 1
C 3 3 2 1
D 4 4 3 2
E 4 4 4 4
E.5 應用舉例
E.5.1 基本情況
某小型電鍍企業 ,職工總數 42 人 ,其中生產工人 30 人 ,接觸有毒有害物質工人 9 人 。主要生產崗
位為除油 、酸洗和鍍鉻 ,每個崗位有 3 名工人 。
E.5.2 危害識別
通過現場調查 ,發現除油崗位工人主要接觸氫氧化鈉 ;酸洗崗位工人主要接觸鹽酸 ;鍍鉻崗位工人
主要接觸硫酸和鉻酸鹽化合物(六價鉻) 。使用量 :氫氧化鈉 10 kg/d ,鉻酸鹽化合物 8 kg/d ,鹽酸 50 L/d ,
硫酸 30 L/d 。
E.5.3 危害特征評估
根據表 E.1 ,對氫氧化鈉 、鹽酸 、硫酸 、鉻酸鹽化合物進行危害水平分級。危害水平分級結果如表
E.8 所示 。
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表E.8 某小型電鍍企業化學有害因素危害水平分級
崗位 化學有害因素名稱 危險度術語 危害等級
除油 氫氧化鈉 R35 C
鍍鉻
鉻酸鹽化合物 R45, R46,R34, R42/43 E
硫酸 R35 C
酸洗 鹽酸 R23, R35 C
E.5.4 接觸評估
根據現場調查結果 ,分別填寫固態化學品定性風險評估調查表和液態化學品定性風險評估調查表 ,
見表 E.9 和表 E.10 。
表E.9 固態化學品定性風險評估調查表
崗位 勞動者
人數
化學品名稱 使用量單位
a
化學品包裝
b
使用量判斷
c
揚塵性判斷
d
除油 3 氫氧化鈉 kg 袋 適量 中
鍍鉻 3 鉻酸鹽化合物 kg 袋 適量 中
a 使用量為處理一批或在 1d 內連續操作固態或液態物質的量 ,單位填寫 g 、kg 、t 。
b 化學品包裝單位填寫 :袋 、桶 、散裝 。
c 使用量判斷填寫 :少量 、適量 、大量 。
d 揚塵性判斷填寫 :低 、中 、高 。
表E.10 液態化學品定性風險評估調查表
崗位 勞動者人數 化學品
名稱
使用量單位
a
化學品
包裝
b
沸點/ ℃ c 使用量判斷
d
揮發性判斷
e
鍍鉻 3 硫酸 L 桶 337 適量 低
酸洗 3 鹽酸 L 桶 57 適量 高
a.
使用量為處理一批或在 1 天內連續操作固態或液態物質的量 ,單位填寫 mL 、L 、m 3  。
b.
化學品包裝單位填寫 :袋、桶 、散裝 。
c.
沸點為操作溫度 20 ℃時的沸點 。
d.
使用量判斷填寫 :少量 、適量 、大量 。
e.
揮發性判斷填寫 :低 、中 、高 。
參考表E.4和表E.5 ,分別對固態化學品和液態化學品進行接觸分級 ,結果見表E.11 。
表E.11 某小型電鍍企業化學有害因素接觸分級
化學品名稱 使用量 揚塵性 揮發性 接觸分級
氫氧化鈉 適量 中 — 3
鉻酸鹽化合物 適量 中 — 3
硫酸 適量 — 低 2
鹽酸 適量 — 高 3
E.5.5 風險特征描述
根據化學有害因素的危害水平和接觸水平 ,分別對固態化學有害因素和液態化學有害因素的風險水
平進行分級 ,結果見表E.12 。
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表E.12 某小型電鍍企業化學有害因素風險水平分級
化學有害因素名稱 危害水平分級 接觸分級 健康危害分級
氫氧化鈉 C 3 3
鉻酸鹽化合物 E 3 4
硫酸 C 2 2
鹽酸 C 3 3
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F F
附 錄 F
(資料性附錄)
半定量風險評估模型及應用示例
F.1 危害識別
半定量風險評估的危害識別方法參見6.1 。
F.2 危害特征評估
F.2.1 化學有害因素的危害大小主要取決於其毒性 、接觸途徑及其他影響因素。可根據化學有害因素
的毒性對其進行危害分級 ,可參考表F.1 。也可根據化學有害因素急性毒性實驗的半數致死劑量(LD 50 )
和半數致死濃度(LC 50 )進行危害分級(LD 50 和LC 50 可通過化學有害因素的安全技術說明書(safety
data sheet ,SDS)資料獲得 ,可參考表F.2 。
F.2.2 如依據表F.1和表F.2劃分的危害等級不同 ,應選擇高級別等級進行風險等級評估 。
表F.1 根據化學有害因素毒性進行危害特征分級
危害分級(HR) 作用影響/危害分類的描述
1
不確定的健康危害影響及未歸類的有毒或有害物質 ;
ACGIH a A5 級致癌物 ;
IARC b G4 ;
未按有毒或有害分類
2
對皮膚 、眼睛 、黏膜的可逆的結果或者並未造成嚴重的健康損害 ;
ACGIH A4 級致癌物 ;
IARC G3 ;
皮膚過敏和刺激物質 。
3
可能為人類或動物致癌物或致突變物 ,但尚無充足證據 ;
ACGIH A3 級致癌物;
IARC G2B ;
腐蝕性物質(pH 3~5 ,或 pH 9~11) ,呼吸性敏感物質 ,有害化學毒物 。
4
基於動物研究的很可能人類致癌物 ,致突變物或致畸物 ;
ACGIH A2 級致癌物 ;
IARC G2A ;
高腐蝕性物質(pH 0~2 或 pH 11.5~14) ;
有毒化學物質 。
5
已知人類致癌物 ,致突變物或致畸物 ;
ACGIH A1 級致癌物 ;
IARC G1 。
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表 F.1 (續)
a A1 :確定人類致癌物 ;A2 :可疑人類致癌物 ;A3 :對動物致癌 ;A4 :未分類的人類致癌物 ;A5 :尚不能確定為
人類致癌物 。
b G1 :確認人類致癌物 ;G2A :可能人類致癌物 ;G2B :可疑人類致癌物 ;G3 :對人及動物致癌性證據不足 ;G4 :
未列為人類致癌物 。
表F.2 根據急性毒性實驗進行危害特征分級
危害等級(HR) 鼠經口吸收
LD 50
mg/kg
鼠或兔經皮吸收
LD 50
mg/kg
鼠經吸入吸收(氣體
和蒸氣)LC 50
mg/(L·4h)
鼠經吸入吸收(浮質
和微粒)LC 50
mg/(L·4h)
2 LD 50 >2000 LD 50 >2000 LC 50 >20 LC 50 >5
3 200<LD 50 ≤2000 400<LD 50 ≤2000 2.0<LC 50 ≤20 1<LC 50 ≤5
4 25<LD 50 ≤200 50<LD 50 ≤400 0.5<LC 50 ≤2.0 0.25<LC 50 ≤1
5 LD 50 ≤25 LD 50 ≤50 LC 50 ≤0.5 LC 50 ≤0.25
F.3 接觸評估
F.3.1 當可獲得工作場所空氣中化學有害因素檢測結果且已製定相應的職業接觸限值時, 將接觸濃度
(E)與相應的職業接觸限值(OEL ,包括最高容許濃度 、短時間接觸容許濃度 、時間加權平均容許濃
度)進行比較 ,以E/OEL的最大值為計 ,根據表F.3確定接觸等級 。
表F.3 接觸等級
E/OEL 接觸等級(ER)
<0.1 1
0.1~0.5 2
0.5~1.0 3
1.0~2.0 4
≥2.0 5
F.3.1.1 每周工作5 d的 ,按每天8 h的接觸時間來估算接觸濃度E 。
F.3.1.2 每周工作≠5 d的 ,按每周40 h的接觸時間來估算接觸濃度E ,見式(F.1) :
W
M D F
E
 
 ......................................................................... (F.1)
式中 :
E—接觸濃度 ,單位為毫克每立方米(mg/m 3 ) ;
F—每周接觸頻率 ,單位為天每周(d/w)
D—每次接觸的平均時間 ,單位為小時每天(h/d) ;
M—檢測接觸濃度 ,單位為毫克每立方米(mg/m 3 ) ,若有多次檢測結果則利用統計方法取算術平
均值 ;
W—平均周工作時間 ,單位為小時每周(h/w) ,設為40 h/w 。
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F.3.1.3 當接觸於2種或2種以上具有相似健康效應的化學有害因素時 ,應該對每一化學有害因素單獨
進風險評估 ,同時還需要考慮聯合接觸劑量 ,通過式(F.2)估算接觸濃度(E combined ) :
n
n
combined
OEL
E
OEL
E
OEL
E
E    
2
2
1
1
....................................................... (F.2)
式中 :
E1,E2…En—各化學有害因素的檢測濃度 ,單位為毫克每立方米(mg/m 3 ) ;
OEL 1  , OEL 2 …OEL n —GBZ 2.1中規定的各化學有害因素相應的職業接觸限值 ,單位為毫克每立方
米(mg/m 3 ) 。
F.3.1.4 如果每日工作時間超過8h ,則職業接觸限值(OEL)為降低因子(ƒ)乘以OEL值(TWA) ,
ƒ由式(F.3)求得 。將接觸濃度(E)與修正後的職業接觸限值進行比較 ,根據表F.3確定接觸等級 。
16
) 24 ( 8 H
H
f

  ....................................................................... (F.3)
式中 :
H—日接觸時間 ,單位為小時(h) 。
F.3.1.5 如果每周工作時間超過40h ,則職業接觸限值(OEL)為降低因子(ƒ)乘以OEL值(TWA) ,
ƒ由式(F.4)求得 ,根據表F.3確定接觸等級 。
128
) 168 ( 40 H
H
f

  ..................................................................... (F.4)
式中 :
H—周接觸時間 ,單位為小時(h) 。
F.3.2 當無法獲得工作場所空氣中化學有害因素檢測結果或某些化學有害因素未製定相應的職業接
觸限值時 ,可根據接觸指數(EI)進行分級 ,接觸指數主要取決於化學有害因素的蒸汽壓力或空氣動
力學直徑 、職業病危害控製措施 、使用量和接觸時間 ,具體見表F.4 。
表F.4 接觸指數分級
接觸因素 接觸指數(EI)
1 2 3 4 5
蒸汽壓力或空氣
動力學直徑
<13.3 Pa 13.3 Pa ~133 Pa 133 Pa ~1330 Pa 1330 Pa ~13300 Pa >13300 Pa
粗糙的塊狀或濕
材料
粗糙和幹燥的粒
狀材料
幹 燥 和 小 顆
粒>100 μm
幹燥的和10到100
μm 的材料
幹燥的和小於 10
μm 的材料






工程防護
措施
防護措施充分且
定期維護
防護措施充分但
不定期維護
防護措施充分但
無維護
防護措施不充分 完全無防護措施
應急救援
設施
設施充分且定期
維護
設施充分但不定
期維護
設施充分但無維

設施不充分 完全無設施
職業病防
護用品
a
6 分 5 分 4 分 3 分 ≤2 分
應急救援
措施
b
4 分 3 分 2 分 1 分 0 分
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表 F.4 (續)
接觸因素 接觸指數(EI)
1 2 3 4 5
職業衛生管理
c
10 分~12 分 7 分~9 分 4 分~6 分 1 分~3 分 0 分
日使用量
幾乎可以忽略的
使用量(<0.2 kg
或 L)
小用量(0.2 kg 或
L ~ 2 kg 或 L)
中等用量(2 kg 或
L ~ 20 kg 或 L) ,
使用者接受過培

大用量(20 kg 或 L
~200 kg 或 L) ,使
用者接受過培訓
大用量(≥200 kg
或 L) ,使用者未
接受過培訓
日接觸時間 <1 h ≥1 h ,<2 h ≥2 h ,<4 h ≥4 h ,<6 h ≥6 h
周使用量
幾乎可以忽略的
使用量(<1 kg 或
L)
小用量(1 kg 或 L
~10 kg 或 L)
中等用量(10 kg
或 L ~100 kg 或
L) ,使用者接受過
培訓
大用量(100 kg 或
L ~1000 kg 或 L) ,
使用者接受過培訓
大用量(≥1000
kg 或 L) ,使用者
未接受過培訓
周接觸時間 <8 h ≥8 h ,<16 h ≥16 h ,<24h ≥24 h,<32 h ≥32 h
a 職業病防護用品包括質量保證 、符合性 、有效性 、按時佩戴 、領用記錄 、培訓記錄等 6 項 ,每項 1 分 ,總分為 6
分 。
b 應急救援措施包括應急救援預案 、機構和人員培訓 、演練 、維護保養等 4 項內容 ,每項 1 分 ,總分為 4 分 。
c
職業衛生管理共包括職業病危害防治責任製度 、職業病危害警示與告知製度 、職業病危害項目申報製度 、職業病
防治宣傳教育培訓製度 、職業病防護設施維護檢修製度 、職業病防護用品管理製度 、職業病危害監測及評價管理製
度 、建設項目職業病防護設施“三同時”管理製度 、勞動者職業健康監護及其檔案管理製度 、職業病危害事故處置與
報告製度 、職業病危害應急救援與管理製度 、崗位職業衛生操作規程等 12 項 ,每項製度建立 0.5 分 ,製度執行良好
0.5 分 ,某項製度未建立則為 0 分 ,總分 12 分 。
依據式(F.5)計算接觸等級 。
n
n
EI EI EI ER
1
2 1
] [     ................................................................ (F.5)
式中 :
ER—接觸等級 ;
EI—接觸指數 ,根據接觸劑量的增加分為5級 ,1級為極低接觸水平 ,2級為低接觸水平 ,3級為中等
接觸水平 ,4級為高接觸水平 ,5級為極高接觸水平 ;
n—接觸因素的個數 ,接觸因素包括蒸汽壓力或空氣動力學直徑 、職業病危害控製措施 、每周使用
量 、每周累計接觸時間等 。
F.3.3 當可獲得工作場所空氣中化學有害因素檢測結果且已製定相應的職業接觸限值時 ,綜合考慮職
業防護及管理措施情況 ,按照F.3.1計算E/OEL ,根據接觸指數EI進行分級 ,具體見表F.5 。依據式(F.5)
計算接觸等級 。
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表F.5 綜合指數法接觸指數分級
接觸因素 接觸指數(EI)
1 2 3 4 5
蒸汽壓力或空氣
動力學直徑
<13.3 Pa 13.3 Pa ~133 Pa 133 Pa ~1330 Pa 1330 Pa ~13300 Pa >13300 Pa
粗糙的塊狀或濕
材料
粗糙和幹燥的粒
狀材料
幹 燥 和 小 顆
粒>100 μm
幹燥的和10到100
μm 的材料
幹燥的和小於 10
μm 的材料
E/OEL <0.1 0.1~ 0.5~ 1.0~ ≥2.0






工程防護
措施
防護措施充分且
定期維護
防護措施充分但
不定期維護
防護措施充分但
無維護
防護措施不充分 完全無防護措施
應急救援
設施
設施充分且定期
維護
設施充分但不定
期維護
設施充分但無維

設施不充分 完全無設施
職業病防
護用品
a
6 分 5 分 4 分 3 分 ≤2 分
應急救援
措施
b
4 分 3 分 2 分 1 分 0 分
職業衛生
管理
c
10 分~12 分 7 分~9 分 4 分~6 分 1 分~3 分 0 分
日使用量 幾乎可以忽略的
使 用 量 ( <0.2kg
或 L)
小用量(0.2~2 kg
或 L)
中等用量(2~20
kg 或 L) ,使用者
接受過培訓
大用量(20~200 kg
或 L) ,使用者接受
過培訓
大用量(≥200kg
或 L) ,使用者未
接受過培訓
日接觸時間 <1 h ≥1 h ,<2h ≥2 h ,<4 h ≥4 h ,<6 h ≥6 h
周使用量
幾乎可以忽略的
使用量(<1kg 或
L)
小用量(1~10 kg
或 L)
中 等 用 量
( 10~100kg 或
L) ,使用者接受過
培訓
大用量(100~1000
kg 或 L),使用者
接受過培訓
大用量(≥1000
kg 或 L) ,使用者
未接受過培訓
周接觸時間 <8 h ≥8 h ,<16 h ≥16 h ,<24 h ≥24 h ,<32 h ≥32 h
a 職業病防護用品包括質量保證 、符合性 、有效性 、按時佩戴 、領用記錄 、培訓記錄等 6 項 ,每項 1 分 ,總分為 6
分 。
b 應急救援措施包括應急救援預案 、機構和人員培訓 、演練 、維護保養等 4 項內容 ,每項 1 分 ,總分為 4 分 。
c
職業衛生管理共包括職業病危害防治責任製度 、職業病危害警示與告知製度 、職業病危害項目申報製度 、職業病
防治宣傳教育培訓製度 、職業病防護設施維護檢修製度 、職業病防護用品管理製度 、職業病危害監測及評價管理製
度 、建設項目職業病防護設施“三同時”管理製度 、勞動者職業健康監護及其檔案管理製度 、職業病危害事故處置與
報告製度 、職業病危害應急救援與管理製度 、崗位職業衛生操作規程等 12 項 ,每項製度建立 0.5 分 ,製度執行良好
0.5 分 ,某項製度未建立則為 0 分 ,總分 12 分 。
F.4 風險特征描述
用式(F.6)計算風險指數R ,再根據表F.5確定風險等級 。
ER HR R   ........................................................................ (F.6)
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式中 :
R—風險指數 ,計算出的風險指數為非整數時,采取四舍五入 ;
HR—危害等級 ;
ER—接觸等級 。
表F.6 風險等級
風險指數(R) 風險等級
1 可忽略風險
2 低風險
3 中等風險
4 高風險
5 極高風險
F.5 應用舉例
F.5.1 接觸比值評估法舉例
F.5.1.1 基本情況
某電子製造企業清洗工 ,工作內容為用清洗劑清洗工件 。每周6 d工作製 ,每班工作時間8 h ,固定
工作崗位 。
F.5.1.2 危害識別
收集清洗劑的SDS ,顯示清洗劑甲苯的含量為99.9 % ,經定性檢測 ,其揮發性組分為甲苯 。因此 ,
清洗工接觸的化學有害因素為甲苯 。
F.5.1.3 危害特征評估
查閱毒理學資料 ,甲苯的鼠經口LD 50 : 5000 mg/kg ;吸入LC 50 : 20003 mg/m 3 ·8 h 。根據表F.2 ,其危
害分級(HR)為2級 。
F.5.1.4 接觸評估
F.5.1.4.1 清洗崗位甲苯15 min檢測濃度(C 15min )為250 mg/m 3  ,1個班的個體檢測結果為100 mg/m 3  。
甲苯的短時間接觸容許濃度和時間加權平均接觸容許濃度分別為100 mg/m 3 和50 mg/m 3  。
F.5.1.4.2 每周工作≠5 d ,按每周40 h的接觸時間來估算接觸濃度E ,參考式(F.1)計算 ,F為6 d/w ,
D為8 h/d ,M為100 mg/m 3  ,W為40 h/w 。
因此 ,E=(6×8×100)/40=120 mg/m 3  。
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F.5.1.4.3 將接觸濃度(E)與相應的職業接觸限值進行比較 ,由於每周工作時間超過40 h ,則職業
接觸限值(OEL)為降低因子(ƒ)乘以OEL值(TWA) 。參考式(F.4)計算 ,H為48 h/w 。經計算 ,ƒ
=0.78 。
因此 ,職業接觸限值(OEL)= 0.78×50=39 mg/m 3  。經計算 ,E/OEL=120/39=3.1。
F.5.1.4.4 根據表F.3 ,判斷接觸等級(ER)為5級 。
F.5.1.5 風險特征描述
計算風險指數值 ,參考式(F.6)算 ,HR為2級 ,ER為5級 。
經計算 ,R≈3 ,甲苯為中等風險水平 。
F.5.2 指數法評估舉例
F.5.2.1 基本情況
某燃煤發電廠 ,爐內加藥係統布置在主廠房零米層的化學加藥間 。化學加藥間內儲存和使用液氨和
聯氨 ,其中液氨使用量為 4.1 kg/d ,聯氨使用量為 1.3 kg/d 。液氨采用鋼瓶與加藥口密閉接口的自動加
藥方式 ,聯氨加藥處設置局部排風設施 。化學加藥間(包括儲存間)設置了軸流風機作為強製通風和事
故通風 ,通風換氣次均大於 12 次·h -1  ;設置了圍堰 、泄險溝 、應急衝洗設施 ,配備了急救藥箱 ,各防護
設施有專人定期維護 。作業人員每班工作 8 h ,每周平均工作 5 d ,每日在加藥間的作業時間為 1 h~2 h ,
配備了合格的個人防護用品 ,如自吸過濾式防毒麵具(半麵罩) ,耐酸堿防護靴 ,防護眼罩 ,酸堿防護
服 ,防酸堿手套 。按表 F.4 對該企業的職業衛生管理進行了調查 ,得分 9 分 。
F.5.2.2 危害識別
作業人員在作業過程中接觸氨 、聯氨 ,但無檢測數據 。
F.5.2.3 危害特征評估
F.5.2.3.1 參考表F.1 ,根據氨和聯氨的毒性進行危害特征分級 ,均為5級 。
F.5.2.3.2 參考表F.2 ,根據急性毒性實驗的半數致死劑量(LD 50 )和半數致死濃度(LC 50 )進行危害
分級 ,氨為2級 ,聯氨為4級 。
F.5.2.3.3 兩者比較 ,以危害分級較高者為準 ,氨與聯氨均為5級 。
F.5.2.4 接觸評估
F.5.2.4.1 根據表F.4 ,對化學加藥間的接觸指數進行分級 ,見表F.7。
表F.7 接觸等級的確定表
車間 崗位 化 學
有 害
因 素
名稱
蒸 汽
壓 或
顆 粒
大小
危害控製措施 日 用

日工作
時間
h/d
衛 生
工 程
防護
應 急
救 援
措施
職 業
病 防
護 用

應 急
救 援
措施
職 業
衛 生
管理
化學水
處理
加藥工 氨 5 1 1 1 1 2 3 2
聯氨 4 1 1 1 1 2 2 2
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F.5.2.4.2 根據接觸指數依據式(F.5)計算接觸等級 。
氨的接觸等級計算 : =
8
2 3 2 1 1 1 1 5        =1.67
聯氨的接觸等級計算 : =
8
2 2 2 1 1 1 1 4        =1.54
F.5.2.5 危害特征描述
F.5.2.5.1 用式(F.6)計算風險指數 :
氨的風險指數 :R= [5×1.67] 1/2 =3
聯氨的風險指數 :R= [5×1.54] 1/2 =3
F.5.2.5.2 根據表F.6判斷 ,氨和聯氨風險等級均為中等風險。
F.5.3 綜合指數法評估舉例
F.5.3.1 基本情況
基本情況與 F.5.2 相同 。
F.5.3.2 危害識別
作業人員在作業過程中接觸氨 、聯氨 ,氨的 C TWA 為 1.65 mg/m 3  ,聯氨的 C TWA 為 0.01 mg/m 3  。
F.5.3.3 危害特征評估
F.5.3.3.1 參考表F.1 ,根據氨和聯氨的毒性進行危害特征分級 ,均為5級 。
F.5.3.3.2 參考表F.2 ,根據急性毒性實驗的半數致死劑量(LD 50 )和半數致死濃度(LC 50 )進行危害
分級 ,氨為2級 ,聯氨為4級 。
F.5.3.3.3 兩者比較 ,以危害分級較高者為準 ,氨與聯氨均為5級 。
F.5.3.4 接觸評估
F.5.3.4.1 氨的PC-TWA為20 mg/m 3  ,聯氨PC-TWA為0.06 mg/m 3  。經計算 ,氨的E/OEL=1.65/20=0.08 ,
聯氨的E/OEL=0.01/0.06=0.17 。
F.5.3.4.2 根據表F.5 ,對化學加藥間的接觸指數進行分級 ,見表F.8 。
表F.8 接觸等級的確定表
車間 崗位 化 學
有 害
因 素
名稱
蒸 氣
壓 或
顆 粒
大小
E/OEL 危害控製措施 日 用

日 工 作
時間
h/d
衛 生
工 程
防護
應 急
救 援
措施
職 業
病 防
護 用

應 急
救 援
措施
職 業
衛 生
管理
化學水
處理
加藥工 氨 5 1 1 1 1 1 2 3 2
聯氨 4 2 1 1 1 1 2 2 2
n
n
EI EI EI ER
1
2 1
] [    
n
n
EI EI EI ER
1
2 1
] [    
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F.5.3.4.3 根據接觸指數依據式(F.5)計算接觸等級 。
氨的接觸等級計算 : =[5×1×1×1×1×1×2×3×2]
1/9 =1.58
聯氨的接觸等級計算 : =[4×2×1×1×1×1×2×2×2]
1/9 =1.59
F.5.3.5 危害特征描述
F.5.3.5.1 用式(F.6)計算風險指數 。
氨的風險指數 :R= [5×1.58] 1/2 =3
聯氨的風險指數 :R= [5×1.59] 1/2 =3
F.5.3.5.2 根據表F.6判斷 ,氨及聯氨風險等級均為中等風險 。
n
n
EI EI EI ER
1
2 1
] [    
n
n
EI EI EI ER
1
2 1
] [    
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G G
附 錄 G
(資料性附錄)
定量風險評估模型及應用示例
G.1 非致癌風險評估
G.1.1 估算接觸濃度
非致癌風險評估根據接觸持續時間和接觸頻率來估算接觸濃度 ,具體流程參考圖G.1 。
G.1.1.1 接觸期評價
首先應判定接觸是急性 、亞慢性還是慢性 ,如圖G.1中步驟1所示 。如為急性接觸可直接進行急性接
觸濃度的估算 。
G.1.1.2 接觸方式的評價
G.1.1.2.1 詳細比較現場和一個典型的亞慢性或慢性毒性試驗的接觸時間和頻率 ,如圖G.1中步驟2所
示 。對於亞慢性期 ,應選擇圖G.1中心那條路徑進行操作 。該路徑中步驟2需要確定是否有1個或多個接
觸周期 ,每個接觸周期是否與亞慢性毒性試驗一致(如每周5 d ,每天6 h ~8 h) 。如果該接觸方式與中
心路徑描述相符合 ,評估者應進入步驟3評估每個亞慢性期的亞慢性接觸濃度 。但如果接觸模型中每次
接觸時間和/或接觸次數低於圖G.1中所示的周期和頻率 ,應推導出每次接觸的周期急性接觸濃度 。
G.1.1.2.2 亞慢性接觸或多次急性接觸 ,可使用上述兩種方法分別推導接觸濃度 。對於慢性期 ,風險
評估人員應選擇圖G.1中右側路徑進行操作 。該路徑中步驟2需要確定接觸頻率是否與慢性動物毒性試驗
或職業人群研究接觸頻率一致(如每年50w ,每周5d ,每天6h ~8h) 。如果該接觸與步驟2的描述相符合 ,
應進入步驟3估算單次慢性接觸濃度 。但如果接觸描述不同於慢性接觸 ,評估者應進入亞慢性路徑中的
第二個問題 ,然後按上述描述進行操作 。
G.1.1.3 估算接觸濃度(EC)
G.1.1.3.1 估算接觸濃度(EC)時 ,應根據工作場所暴露持續時間與相應的公式匹配 。
G.1.1.3.2 急性接觸期 ,用式(G.1)計算工作場所每個急性周期中急性EC 。
CA EC  .............................................................................. (G.1)
式中 :
EC—接觸濃度 ,單位為微克每立方米( μg /m 3 ) ;
CA—空氣中化學有害因素濃度 ,單位為微克每立方米( μg /m 3 ) 。
G.1.1.3.3 對於長期接觸 ,風險評估人員應考慮接觸時間 、頻率 、每個觀察對象的持續時間和平均接
觸時間[如計算出時間加權EC的平均時間(AT)] 。
G.1.1.3.4 如果有與亞慢性毒性試驗相同持續時間的1個或多個接觸周期 ,應利用式(G.2)估算每個接
觸周期的亞慢性EC(如接觸持續時間低於亞慢性毒性試驗周期 ,則應按急性接觸進行估算) 。如果接觸
方式與職業研究中慢性毒性試驗接觸持續時間相吻合 ,則應使用式(G.2)估算單個接觸周期的慢性EC 。
GBZ/T 298—2017
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AT ED EF ET CA EC / ) (     ......................................................... (G.2)
式中 :
EC—接觸濃度 ,單位為微克每立方米( μg /m 3 ) ;
CA—工作場所空氣中化學有害因素濃度 ,單位為微克每立方米( μg /m 3 ) ;
ET—在工作場所中化學有害因素的每日接觸時間 ,單位為小時每天(h/d) ;
EF—在工作場所中接觸化學有害因素的頻率 ,單位為天每年(d/a) ;
ED—接觸化學有害因素的工齡 ,單位為年(a) ;
AT—平均接觸時間(ED× 365 d/a × 24 h/d) ,單位為小時(h) 。
G.1.1.3.5 當接觸周期的持續時間<1 a ,上述等式中單位進行如下轉換 : EF (d/w) ; ED (w/接觸期) ;
AT (h/接觸期) 。
GBZ/T 298—2017
31
圖G.1 吸入接觸場所中接觸濃度和危害商數推導的參考步驟
G.1.2 計算危害商數
G.1.2.1 經吸入引起的非致癌風險危害商數(HQ)的計算見式(G.3) 。
...................................................................... (G.3)
式中 :
HQ—危害商數 ;
EC—接觸濃度 ,單位為微克每立方米(μg/m 3 ) ;
1000  
RfC
EC
HQ
急性
接觸時間是急
性 、亞慢性還
是慢性 ?
慢性
亞慢性
是否有1個以上接
觸期 ,每個接觸期
至少與亞慢性毒
性試驗接觸頻率
一致 ?
接觸頻率是否與
慢性毒性試驗或
職業研究接觸頻
率一致 ?
否 否


計算每個急性接觸
期的急性 EC&HQs
式 G.1
式 G.3
【每種化合物重複】
計算每個亞慢性接觸期
的亞慢性 EC&HQs
式 G.2
式 G.3
【每種化合物重複】
計算慢性 EC&HQ
式 G.2
式 G.3
【每種化合物重複】


1
 :







2
 :








3
 :


E
C
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RfC—參考接觸濃度 ,單位為毫克每立方米(mg/m 3 ) 。
G.1.2.2 當HQ大於1時,對人體健康產生危害的風險不可接受 ;相反 ,則可接受 。
G.1.2.3 對多種化學有害因素進行評價時 ,首先應計算每種化學有害因素的危害商數(HQ) ,然後進
行求和 ,從而得到多種化學有害因素危害指數(HI)的估算值 。如果有多個接觸周期 ,還需分別計算
每種接觸期(亞慢性 、慢性 、急性)各自的危害指數 ,詳見式(G.4) 。
.................................................... (G.4)
式中 :
HI—危害指數 ;
EC—接觸濃度 ,單位為微克每立方米( μg/m 3 ) ;
RfC—參考接觸濃度 ,單位為毫克每立方米( mg/m 3 ) 。
G.1.2.4 當HI大於1時 ,對人體健康產生危害的風險不可接受 ,相反 ,則可接受 。
G.1.3 應用舉例
G.1.3.1 以某大型化工企業裝車平台為例 ,進行非致癌風險評估 。
基本情況:該大型化工企業有三套生產裝置 ,每套生產裝置均設有裝車平台 ,設置裝車崗位 ,主要
工作內容為將該裝置的各類產品通過管道裝運到客戶的危險化學品運輸車上 。其主要產品見表G.1所示 。
表G.1 某大型化工企業生產裝置及主要產品一覽表
序號 生產裝置 主要產品
1 丙烯酸裝置 丙烯酸 、丙烯酸甲酯 、丙烯酸丁酯
2 蒸汽裂解和芳烴裝置 乙烯 、丙烯 、苯 、甲苯 、二甲苯 、丁二烯、異丁烯
3 醇類和中間體裝置 丁醇 、丙醛、丁醛 、甲酸 、丙酸 、甲醇 、乙二胺
G.1.3.2 根據該企業提供的產品信息表 ,參照附錄H ,得到各裝置裝車崗位接觸的非致癌性化學有害
因素的參考接觸濃度 ,見表G.2 。
表G.2 非致癌性化學有害因素的參考接觸濃度
生產裝置 崗位 化學有害因素
參考接觸濃度
mg /m 3
丙烯酸裝置 裝車崗位
丙烯酸 0.001
丙烯酸甲酯 0.7
蒸汽裂解和芳烴裝置 裝車崗位
甲苯 5
二甲苯 0.1
醇類和中間體裝置 裝車崗位
丙醛 0.008
甲醇 20
1000 ) (
2
2
1
1
   
n
n
RfC
EC
RfC
EC
RfC
EC
HI 
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G.1.3.3 計算各裝置裝車崗位的非致癌性化學有害因素接觸濃度 ,見表G.3 。
表G.3 非致癌性化學有害因素的接觸濃度
生產裝置 崗位 化學有害因素 接觸時間
檢測濃度
mg /m 3
接觸濃度
mg /m 3
丙烯酸裝置 裝車崗位
丙烯酸 急性 0.0005 0.0005
丙烯酸甲酯 急性 0.2 0.2
蒸汽裂解和芳烴裝置 裝車崗位
甲苯 急性 1.0 1.0
二甲苯 急性 0.1 0.1
醇類和中間體裝置 裝車崗位
丙醛 急性 0.01 0.01
甲醇 急性 0.2 0.2
G.1.3.4 計算危害指數
先根據式(G.3)計算經吸入每一種化學有害因素引起的非致癌風險危害商數(HQ) 。由於待評價
崗位接觸多種化學有害因素 ,計算每種化學有害因素的危害商數(HQ)後,根據式(G.4)進行求和 ,
從而得到多種化學有害因素危害指數(HI)的估算值 。計算結果見表G.4 。
表G.4 多種化學有害因素危害指數(HI)的估算
生產裝置 崗位 化學有害因素
非致癌風險危害
商數(HQ)
多種化學有害因
素危害指數(HI)
丙烯酸裝置 裝車崗位
丙烯酸 0.5
0.8
丙烯酸甲酯 0.3
蒸汽裂解和芳烴裝置 裝車崗位
甲苯 0.2
1.2
二甲苯 1.0
醇類和中間體裝置 裝車崗位
丙醛 1.3
1.4
甲醇 0.1
當危害指數(HI)大於1時,對人體健康產生危害的風險不可接受 ;相反 ,則可接受 。從表G.4的計
算結果中可以看出 ,丙烯酸裝置的裝車崗位非致癌風險可以接受,而蒸汽裂解和芳烴裝置 、醇類和中間
體裝置的裝車崗位非致癌風險不可接受 。
G.2 致癌風險評估
G.2.1 致癌的吸入超額個人風險
根據式(G.5) ,計算致癌的吸入超額個人風險 。
L
E
t
t
d IUR IR    ................................................................... (G.5)
式中 :
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IR—致癌的吸入超額個人風險 ;
IUR—吸入單位風險 ,單位為每微克每立方米[(μg/m 3 ) -1 ] ;
d —接觸劑量 ,單位為微克每立方米(μg/m 3 ) ;
t E —接觸工齡 ,單位為年(a) ;
t L ——終身期望壽命 ,單位為年(a) 。
將IR的計算結果與EPA規定的超額風險可接受水平10 -4 進行比較 ,當致癌個人風險低於10 -4 時 ,風
險可接受 ;當風險大於等於10 -4 時 ,風險不可接受 。
G.2.2 應用舉例
G.2.2.1 基本情況
某電鍍企業主要對金屬材料進行鍍鉻 ,生產崗位主要為除油 、酸洗 、預鍍銅 、鍍鎳和鍍鉻等崗位 。
通過勞動衛生學調查 ,識別出電鍍行業的化學有害因素主要為氫氧化鈉 、鹽酸(氯化氫) 、硝酸 、硫酸
銅 、工頻電磁場和鉻酸鹽或重鉻酸鹽等 。其中鉻酸鹽或重鉻酸鹽為致癌性化學毒物 。美國EPA網站IRIS
數據庫可查到鉻酸鹽或重鉻酸鹽的吸入單位風險為0.012(μg/m 3 ) -1  。鍍鉻崗位空氣中鉻酸鹽或重鉻酸
鹽的濃度為6.5 μg/m 3  。工人每天工作8 h ,每周工作5 d ,一年共工作260 d ,工齡為4 a ,中國人均期望壽
命設為74.8 a 。
G.2.2.2 計算致癌的吸入超額個人風險
應用式(G.5) ,鉻酸鹽或重鉻酸鹽的IUR為0.012(μg/m 3 ) -1  ,d為6.5 μg/m 3  ,t E =每天工作時間(h) ×
每年工作天數(d) ×工齡(a)/24(h)/365(d)=8×260×4/24/365=0.9498(a) ,t L 為74.8 a 。
經計算 ,IR=0.012(μg/m 3 ) -1 ×6.5μg/m 3 ×0.9498 a/74.8 a=0.001 。
將IR的計算結果與EPA規定的超額風險可接受水平10 -4 進行比較 ,該企業鉻酸鹽或重鉻酸鹽致癌性
風險值為0.001 ,大於EPA規定的超額風險可接受水平10 -4  ,判定為高風險水平 ,不可接受 。
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H H
附 錄 H
(資料性附錄)
常見化學有害因素的參考接觸濃度
H.1 常見化學有害因素的參考接觸濃度,見表H.1 。
表H.1 常見化學有害因素的參考接觸濃度表
中文名稱 英文名稱 類型 係統損害
毒性值類型
RfD/RfC
參考接觸濃度
乙醛 Acetaldehyde 非致癌 神經毒性 RfC 9×10 -3 mg / m 3
丙烯醛 Acrolein 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 2×10 -5 mg / m 3
丙烯酰胺 Acrylamide 非致癌 神經毒性 RfC 6×10 -3 mg / m 3
丙烯酸 Acrylic acid 非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfC 1×10 -3 mg / m 3
丙烯腈 Acrylonitrile 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 2×10 -3 mg / m 3
烯丙基氯 Allyl chloride 非致癌 神經毒性 RfC 1×10 -3 mg / m 3
氨氣 Ammonia 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 1×10 -1 mg / m 3
苯胺 Aniline 非致癌 免疫係統毒性 RfC 1×10 -3 mg / m 3
三氧化銻 Antimony trioxide 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 2×10 -4 mg / m 3
砷化氫 Arsine 非致癌
血液及免疫係
統毒性
RfC 5×10 -5 mg / m 3
苯 Benzene 非致癌 免疫係統毒性 RfC 3×10 -2 mg / m 3
鈹及其化合物 Beryllium and compounds 非致癌
呼吸係統及免
疫係統毒性
RfC 2×10 -5 mg·m -3
溴苯 Bromobenzene 非致癌 肝髒毒性 RfC 6×10 -2 mg / m 3 (慢性)
溴苯 Bromobenzene 非致癌 肝髒毒性 RfC
2×10 -1 mg / m 3 (亞慢
性)
1,3-丁二烯 1,3-Butadiene 非致癌 生殖毒性 RfC 2×10 -3 mg / m 3
二硫化碳 Carbon disulfide 非致癌 神經毒性 RfC 7×10 -1 mg / m 3
四氯化碳 Carbon tetrachloride 非致癌 肝髒毒性 RfC 1×10 -1 mg / m 3
氧化鈰及鈰化合物
Cerium Oxide and Cerium
Compounds
非致癌 呼吸係統毒性 RfC 9×10 -4 mg / m 3
氯丹 Chlordane (Technical) 非致癌 肝髒毒性 RfC 7×10 -4 mg / m 3
二氧化氯 Chlorine dioxide 非致癌
呼吸係統 、心血
管毒性
RfC 2×10 -4 mg / m 3
2-氯乙酰苯 2-Chloroacetophenone 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 3×10 -5 mg / m 3
氯二氟甲烷 Chlorodifluoromethane 非致癌
內分泌及泌尿
係統毒性
RfC 5×10 1 mg / m 3
氯丁二烯 Chloroprene 非致癌
神經 、呼吸及免
疫係統毒性
RfC 2×10 -2 mg / m 3
鉻 Chromium(VI) 非致癌 呼吸係統毒性 RfC
8×10 -6 mg / m 3 (六價鉻
酸霧和氣溶膠)
鉻 Chromium(VI) 非致癌 呼吸係統毒性 RfC
1×10 -4 mg / m 3 (六價鉻
微粒)
異丙基苯 Cumene 非致癌
內分泌及泌尿
係統毒性
RfC 4×10 -1 mg / m 3
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表 H.1(續)
中文名稱 英文名稱 類型 係統損害
毒性值類型
RfD/RfC
參考接觸濃度
環己烷 Cyclohexane 非致癌 發育毒性 RfC 6 mg / m 3
二溴氯丙烷
1,2-Dibromo-3-chloroprop
ane
非致癌 生殖毒性 RfC 2×10 -4 mg / m 3
1,4 二氯苯 1,4-Dichlorobenzene 非致癌 肝髒毒性 RfC 8×10 -1 mg / m 3
1,1-二氯乙烯 1,1-Dichloroethylene 非致癌 肝髒毒性 RfC 2×10 -1 mg / m 3
二氯甲烷 Dichloromethane 非致癌 肝髒毒性 RfC 6×10 -1 mg / m 3
1,2-二氯丙烷 1,2-Dichloropropane 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 4×10 -3 mg / m 3
1,3 二氯丙烯 1,3-Dichloropropene 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 2×10 -2 mg / m 3
敵敵畏殺蟲劑 Dichlorvos 非致癌 神經毒性 RfC 5×10 -4 mg / m 3
柴油機尾氣 Diesel engine exhaust 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 5×10 -3 mg / m 3
N,N-二甲基苯胺 N-N-Dimethylaniline 非致癌 肝髒毒性 RfC 3×10 -2 mg / m 3
環氧氯丙烷 Epichlorohydrin 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 1×10 -3 mg / m 3
1,2-環氧丁烷 1,2-Epoxybutane (EBU) 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 2×10 -2 mg / m 3
二乙醇單乙醚 2-Ethoxyethanol 非致癌 生殖 、血液毒性 RfC 2×10 -1 mg / m 3
氯乙烷 Ethyl chloride 非致癌 發育毒性 RfC 1×10 1 mg / m 3
乙苯 Ethylbenzene 非致癌 發育毒性 RfC 1 mg / m 3
乙二醇單丁醚
Ethylene glycol
monobutyl ether
非致癌 血液毒性
RfC
1.6 mg / m 3
六氯環戊二烯
Hexachlorocyclopentadien
e
非致癌 呼吸係統毒性
RfC
2×10 -4 mg / m 3
六氯己烷 Hexachloroethane 非致癌 神經毒性 RfC 3×10 -2 mg / m 3
1,6-己二異氰酸酯
1,6-Hexamethylene
diisocyanate
非致癌 呼吸係統毒性
RfC
1×10 -5 mg / m 3
正己烷 n-Hexane 非致癌 神經毒性 RfC 7×10 -1 mg / m 3
2-己酮 2-Hexanone 非致癌 神經毒性 RfC 3×10 -2 mg / m 3
氰化氫及氰化物
Hydrogen Cyanide and
Cyanide Salts
非致癌 內分泌毒性 RfC 8×10 -4 mg / m 3
氯化氫 Hydrogen chloride 非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfC 2×10 -2 mg / m 3
利比閃石棉 Libby Amphibole asbestos 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 9×10 -5 纖維/cc
錳 Manganese 非致癌 神經毒性 RfC 5×10 -5 mg / m 3
汞 Mercury, elemental 非致癌 神經毒性 RfC 3×10 -4 mg / m 3
甲醇 Methanol 非致癌
神經及發育毒

RfC 2×10 1 mg / m 3
2-甲基乙醇胺 2-Methoxyethanol 非致癌 生殖毒性 RfC 2×10 -2 mg / m 3
甲基氯 Methyl chloride 非致癌 神經毒性 RfC 9×10 -2 mg / m 3
甲基乙基酮
Methyl ethyl ketone
(MEK)
非致癌 發育毒性 RfC 5 mg / m 3
甲基異丁基酮
Methyl isobutyl ketone
(MIBK)
非致癌 發育毒性 RfC 3 mg / m 3
甲基丙烯酸甲酯 Methyl methacrylate 非致癌
神經毒性及呼
吸係統毒性
RfC 7×10 -1 mg / m 3
甲基叔丁醚 Methyl tert-butyl ether 非致癌
肝髒 、泌尿係統
毒性
RfC 3 mg / m 3
二苯基甲烷-4 ,4'-
二異氰酸酯
Methylene Diphenyl
Diisocyanate
非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfC 6×10 -4 mg / m 3
萘 Naphthalene 非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfC 3×10 -3 mg / m 3
硝基苯 Nitrobenzene 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 9×10 -3 mg / m 3
GBZ/T 298—2017
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表 H.1(續)
中文名稱 英文名稱 類型 係統損害
毒性值類型
RfD/RfC
參考接觸濃度
硝基苯 Nitrobenzene 非致癌 神經毒性 RfC 9×10 -3 mg / m 3
2-硝基丙烷 2-Nitropropane 非致癌 肝髒毒性 RfC 2×10 -2 mg / m 3
光氣 Phosgene 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 3×10 -4 mg / m 3
磷酸 Phosphoric acid 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 1×10 -2 mg / m 3
丙醛 Propionaldehyde 非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfC 8×10 -3 mg / m 3
丙二醇單甲醚
Propylene glycol
monomethyl ether
非致癌 神經毒性 RfC 2 mg / m 3
氧化丙烯 Propylene oxide 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 3×10 -2 mg / m 3
苯乙烯 Styrene 非致癌 神經毒性 RfC 1 mg / m 3
四氯乙烯 Tetrachloroethylene 非致癌 神經毒性 RfC 4×10 -2 mg / m 3
1,1,1,2-四氟己烷 1,1,1,2-Tetrafluoroethane 非致癌 生殖毒性 RfC 8×10 1 mg / m 3
四氫呋喃 Tetrahydrofuran 非致癌
神經及肝髒毒

RfC 2 mg / m 3
甲苯 Toluene 非致癌 神經毒性 RfC 5 mg / m 3
2,4/2,6-甲苯二異氰
酸酯
2,4-/2,6-Toluene
diisocyanate mixture
非致癌 呼吸係統毒性 RfC 7×10 -5 mg / m 3
1,1,1-三氯乙烷 1,1,1-Trichloroethane 非致癌 神經毒性 RfC 7 mg / m 3 (急性: 4h)
1,1,1-三氯乙烷 1,1,1-Trichloroethane 非致癌 神經毒性 RfC 6 mg / m 3 (急性: 24h)
1,1,1-三氯乙烷 1,1,1-Trichloroethane 非致癌
神經及肝髒毒

RfC 5 mg / m 3 (短期)
1,1,1-三氯乙烷 1,1,1-Trichloroethane 非致癌 肝髒毒性 RfC 5 mg / m 3 (亞慢性)
1,1,1-三氯乙烷 1,1,1-Trichloroethane 非致癌 肝髒毒性 RfC 5 mg / m 3 (慢性)
1,1,1-三氯乙烷 1,1,1-Trichloroethane 非致癌 神經毒性 RfC 9 mg / m 3 (急性: 1h)
三氯乙烯 Trichloroethylene 非致癌
心血管 、發育及
免疫係統毒性
RfC 2×10 -3 mg / m 3
1,2,3-三氯丙烷 1,2,3-Trichloropropane 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 3×10 -4 mg / m 3
三乙胺 Triethy lamine 非致癌 呼吸係統毒性 RfC 7×10 -3 mg / m 3
醋酸乙烯酯 Vinyl acetate 非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfC 2×10 -1 mg / m 3
乙烯基 Vinyl bromide 非致癌 肝髒毒性 RfC 3×10 -3 mg / m 3
氯乙烯 Vinyl chloride 非致癌 肝髒毒性 RfC 1×10 -1 mg / m 3
二甲苯 Xylenes 非致癌 神經毒性 RfC 1×10 -1 mg / m 3
苊 Acenaphthene 非致癌 肝髒毒性 RfD 6×10 -2 mg/kg/d
乙酰甲胺磷 Acephate 非致癌 神經毒性 RfD 4×10 -3 mg/kg/d
乙草胺 Acetochlor 非致癌
血液 、肝髒 、生
殖 、神經係統及
泌尿係統毒性
RfD 2×10 -2 mg/kg/d
丙酮 Acetone 非致癌 泌尿係統毒性 RfD 9×10 -1 mg/kg/d
敵草胺 Napropamide 非致癌 生殖毒性 RfD 1×10 -1 mg/kg/d
溴化甲烷 Bromomethane 非致癌
呼吸係統及神
經毒性
RfD 5×10 -3 mg/m 3
三氟羧草醚 Acifluorfen, sodium 非致癌
發育毒性 、泌尿
係統毒性
RfD 1.3×10 -2 mg/kg/d
甲草胺 Alachlor 非致癌 血液毒性 RfD 1×10 -2 mg/kg/d
GBZ/T 298—2017
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表 H.1(續)
中文名稱 英文名稱 類型 係統損害
毒性值類型
RfD/RfC
參考接觸濃度
涕滅威氨基甲酸醋
類農藥
Aldicarb 非致癌 神經毒性 RfD 1×10 -3 mg/kg/d
涕滅威碸 Aldicarb sulfone 非致癌 神經毒性 RfD 1×10 -3 mg/kg/d
滅蟻腙殺蟲劑 Amdro 非致癌 肝髒毒性 RfD 3×10 -4 mg/kg/d
莠滅淨殺蟲劑 Ametryn 非致癌 肝髒毒性 RfD 9×10 -3 mg/kg/d
雙甲脒 Amitraz 非致癌 血液毒性 RfD 2.5×10 -3 mg/kg/d
阿波羅 Apollo 非致癌
肝髒 、內分泌
毒性
RfD 1.3×10 -2 mg/kg/d
多氯聯苯 Aroclor 非致癌 發育毒性 RfD 7×10 -5 mg/kg/d
黃草靈 Asulam 非致癌 肝髒毒性 RfD 5×10 -2 mg/kg/d
阿維菌素 Avermectin B1 非致癌 發育毒性 RfD 4×10 -4 mg/kg/d
鋇及化合物 Barium and Compounds 非致癌 泌尿係統毒性 RfD 2×10 -1 mg/kg/d
殘殺威 Baygon 非致癌 神經毒性 RfD 4×10 -3 mg/kg/d
三銼酮 Bayleton 非致癌 血液毒性 RfD 3×10 -2 mg/kg/d
氟氯氰菊酯 Baythroid 非致癌 泌尿係統毒性 RfD 2.5×10 -2 mg/kg/d
氟草胺 Benefin 非致癌 血液毒性 RfD 3×10 -1 mg/kg/d
苯菌靈農藥 Benomyl 非致癌 發育毒性 RfD 5×10 -2 mg/kg/d
苯達鬆農藥 Bentazon 非致癌 血液毒性 RfD 3.0×10 -2 mg/kg/d
苯甲醛 Benzaldehyde 非致癌
胃腸道及泌尿
係統毒性
RfD 1×10 -1 mg/kg/d
H.2 當某些化學有害因素無RfC時 ,依據RfD進行計算 ,公式如下 :
根據式(H.1) ,計算致癌的吸入超額個人風險 。
IR
BW R
C R


fD
f ..................................................................... (H.1)
式中 :
RfC—參考接觸濃度 ;
RfD—參考劑量 ;
BW—勞動者體重 ,單位為千克(kg) ;
IR—勞動者每日呼氣量 ,單位為立方米每天(m 3 /d) 。
GBZ/T 298—2017
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I I
附 錄 I
(資料性附錄)
常見致癌化學有害因素的吸入單位風險
常見致癌化學有害因素的吸入單位風險 ,見表I.1 。
表I.1 常見致癌化學有害因素的吸入單位風險
致癌化學有害因素 係統損害位點 吸入單位風險
苯 血液毒性 2.2 ×10 -6 ( μg/m 3 ) -1 ~ 7.8×10 -6 ( μg/m 3 ) -1 a
氯乙烯 肝髒毒性 4.4 ×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
石棉 呼吸係統毒性 2.3 ×10 -1 (f - /mL) -1
聯苯胺 泌尿係統毒性 6.7 ×10 -2 ( μg/m 3 ) -1
丁二烯 血液毒性 3 ×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
無機砷 呼吸係統毒性 4.3×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
六價鉻化合物 呼吸係統毒性 1.2×10 -2 ( μg/m -3 ) -1
丙烯酰胺 內分泌及生殖毒性 1×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
丙烯腈 呼吸係統毒性 6.8×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
艾氏劑 肝髒毒性 4.9×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
殺蟎特 肝髒毒性 7.1×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
鈹及其化合物 呼吸係統毒性 2.4×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
二氯乙醚 肝髒毒性 3.3×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
雙氯甲醚 呼吸係統毒性 6.2×10 -2 ( μg/m 3 ) -1
三氯甲烷 胃腸道毒性 1.1×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
1,3-丁二烯 血液毒性 3×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
鎘 呼吸係統毒性 1.8×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
四氯化碳 內分泌毒性 6×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
氯丹 肝髒毒性 1×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
氯仿 肝髒毒性 2.3×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
氯丁二烯
肝髒及呼吸係統、生殖毒性 、
皮膚毒性
3×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
鉻 呼吸係統毒性 1.2×10 -2 ( μg/m 3 ) -1
焦爐逸散物 呼吸係統毒性 6.2×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
1,2-二溴乙烷 呼吸係統 、生殖毒性 6×10 -4 ( μg/m 3 ) -1 (95%上限)
1,2-二溴乙烷 呼吸係統 、生殖毒性 3×10 -4 ( μg/m 3 ) -1 (集中趨勢估計)
DDT 殺蟲劑 肝髒毒性 9.7×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
二氯甲烷 呼吸係統、肝髒毒性 1×10 -8 ( μg/m 3 ) -1
1,3 二氯丙烯 呼吸係統毒性 4×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
地特靈 肝髒毒性 4.6×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
1,4-二惡烷
呼吸係統 、泌尿係統 、肝髒 、
生殖及胃腸道毒性
5×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
1,2 二苯肼 肝髒毒性 2.2×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
環氧氯丙烷 呼吸係統毒性 1.2×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
甲醛 呼吸係統毒性 1.3×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
七氯殺蟲劑 肝髒毒性 1.3×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
環氧七氯殺蟲劑 肝髒毒性 2.6×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
GBZ/T 298—2017
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表 I.1(續)
致癌化學有害因素 係統損害位點 吸入單位風險
六溴苯 肝髒毒性 4.6×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
六溴丁二烯 泌尿係統毒性 2.2×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
α-六氯環己烷 肝髒毒性 1.8×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
β-六氯環己烷 肝髒毒性 5.3×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
技術性六氯環己烷 肝髒毒性 5.1×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
二噁英類化合物 肝髒毒性 1.3 ( μg/m 3 ) -1
硫酸肼 呼吸係統毒性 4.9×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
鎳精煉廠粉塵 呼吸係統毒性 2.4×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
硫化鎳 呼吸係統毒性 4.8×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
硝基苯
呼吸係統 、肝髒及泌尿係統毒

3×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
N-亞硝基正丁胺 泌尿係統及胃腸道係統毒性 1.6×10 -3 ( μg/m 3 ) -1
N-亞硝基二乙基胺 肝髒毒性 4.3×10 -2 ( μg/m 3 ) -1
N-亞硝基二甲胺 肝髒毒性 1.4×10 -2 ( μg/m 3 ) -1
N-亞硝基吡咯烷 肝髒毒性 6.1×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
多氯聯苯 肝髒毒性
1×10 -4 ( μg/m 3 ) -1 (低風險和持久性; 上限 風險
單元)
氧化丙烯 呼吸係統毒性 3.7×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
1,1,2,2-四氯乙烷 肝髒毒性 7.4×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
四氯乙烯 肝髒毒性 2.6×10 -7 ( μg/m 3 ) -1
毒殺芬殺蟲劑 肝髒毒性 3.2×10 -4 ( μg/m 3 ) -1
1,1,2-三氯乙烷 肝髒毒性 1.6×10 -5 ( μg/m 3 ) -1
三氯乙烯 血液 、肝髒及泌尿係統毒性 4.1×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
2,4,5-三氯苯酚 血液毒性 3.1×10 -6 ( μg/m 3 ) -1
氯乙烯 肝髒毒性
8.8×10 -6 ( μg/m 3 ) -1 (從出生開始持續一生的接
觸)
a
苯的吸入單位風險計算時可按吸入單位風險區間計算個人風險區間或按吸入單位風險上限估計個人風險的
上限 。
GBZ/T 298—2017
41
J J
附 錄 J
(資料性附錄)
風險控製對策
J.1 定性風險評估的風險控製對策
基於健康危害水平和接觸水平的綜合判斷 ,可以得出適宜的職業病危害風險控製對策 ,按照嚴格程
度從低到高分為4級 ,分別為全麵通風 、工程控製 、密閉控製和特殊方法 ,具體見表J.1 。
表J.1 定性風險評估職業病危害風險控製對策
風險等級 職業病危害風險控製對策
1 全麵通風 。通過全麵通風和使用良好操作規程進行控製 。其主要控製原則如下 :
(1)加強工作場所出入口管理 ,盡量讓無關人員遠離作業場所 ,保證無人在下風向附近工作 ;
(2)完善設計和設備 ,優先選擇室外作業 ,在室內作業時 ,通過自然通風和/或機械通風 ,如在
牆上安裝風機 ,並使用天窗 、屋頂通風口讓新鮮 、清潔的空氣進入室內 ,確保氣流暢通 ,每小時
換氣次數不小於 5 次 ;
(3)加強現場清潔 ,每天對生產設備和工作場所進行清潔 ,對固體物質盡可能使用濕布或吸塵
器清除 ;
(4)配備合格的個體防護用品 ,並及時維護或更換 ;
(5)加強培訓和監督 ,使勞動者按操作規程進行作業 ,並自覺正確地佩戴個體防護用品
2 工程控製 。主要采用接近危害源的半密閉式的局部通風手段加以控製危害源 。其主要控製原則如
下 :
(1)加強工作場所出入口管理 ,使非作業人員遠離作業區 ;
(2)完善設計和設置防護裝置 ,盡可能封閉粉塵或蒸氣發生源 ,阻止其擴散 ,並在汙染源處使
用局部通風裝置 ,同時需避免讓工人在汙染源和局部通風之間的中間地帶進行作業 ;
(3)作業場所隻存留當天需要使用的化學品 ,每天對生產設備和工作場所進行清潔 ,對泄漏物
及時清除 ,清除固體物質時盡可能使用濕布或吸塵器 ;
(4)配備合格的個體防護用品 ,並及時維護或更換 ;
(5)加強培訓和監督 ,使勞動者按操作規程進行作業 ,自覺正確地佩戴個體防護用品 ,並培訓
其如何安全處置化學品
GBZ/T 298—2017
42
表 J.1(續)
風險等級 職業病危害風險控製對策
3 密閉控製 。通過封閉或密閉危害源 ,進行控製 。其主要控製原則如下 :
(1)加強工作場所出入口管理 ,在產生化學有害因素的工作場所和設備處應設置職業病危害警
示標識 ,隻有經過培訓 、必須進入的工人才能進入該工作場所 ;
(2)完善設計和設備 ,處理物料要在密閉係統中進行 ,盡量保持密閉設備處於負壓狀態 ,以減
少泄露 ;
(3)加強對設備維護 ,必要時每周檢查一次所有設備 ,看是否有損壞征象 ,是否需要修理 ,至
少每年對係統進行一次全麵的檢查和測試 ;
(4)每天對生產設備和工作場所進行清潔 ,對泄漏物及時清除 ,清除固體物質時盡可能使用濕
布或吸塵器 ;
(5)配備合格的個體防護用品 ,日常工作可不佩戴呼吸防護裝備 ,但在清潔 、維護和處理泄露
時必須使用 ;如需涉及進入密閉空間作業 ,在沒有足夠純淨的空氣供呼吸時可能需要佩戴供氣式
呼吸防護裝備 ;
(6)加強培訓和監督 ,使勞動者按操作規程進行作業 ,自覺正確地佩戴個體防護用品 ,培訓其
如何安全處置化學品 ,並建立預防措施實施的檢查係統
4 特殊方法 。通過專家診斷 、專題討論 ,尋求更多具體和專業的職業病危害控製建議
J.2 半定量風險評估的風險控製對策
J.2.1 根據半定量風險評估結果 ,不同等級的風險應采取不同的控製措施 。風險的優先預防和管理必
須從工程技術措施 、職業衛生管理措施和操作規程 、應急救援預案 、健康監護策略 、職業衛生培訓等方
麵進行 。即使得到的風險等級是可接受的 ,仍有可能會隨時間等情況而發生變化 ,應對潛在有害接觸風
險等級進行定期評估 ,按周期實施監督管理 。
J.2.2 對於標注致癌性標識 、(敏)標識 、(皮)標識的化學有害因素 ,應重點提示用人單位采取工程
控製措施和個體防護措施以有效地減少或消除接觸機會 ,盡可能保持最低接觸水平 。
J.2.3 處於高風險等級時 ,用人單位應提供並督促勞動者使用有效的個人防護用品 ,但個人防護用品
應隻在其他形式的控製措施不可能取得有效控製的情況下使用 ,而不能作為風險管理中降低風險的手
段 。
J.2.4 半定量風險評估職業病危害風險控製對策見表J.2 。
表J.2 半定量風險評估職業病危害風險控製對策
風險等級 風險控製對策
可忽略風險 —
低風險
可繼續維持現行的預防和控製措施 ,應定期開展職業病危害因素檢測 ,定期進行培訓和職業健康檢查 ,
每 5 年進行一次風險評估 ,以確保風險等級不會發生變化 。如職業病危害因素濃度超標或工藝、材料 、
設備等發生變化時 ,應重新進行風險評估
中等風險
可繼續維持現行的預防和控製措施 ,應定期開展職業病危害因素檢測 ,定期進行培訓和職業健康檢查 ,
每 3 年進行一次風險評估 。如職業病危害因素濃度超標或工藝 、材料 、設備等發生變化時 ,應重新進
行風險評估
GBZ/T 298—2017
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表 J.2(續)
風險等級 風險控製對策
高風險
應首先執行有效的職業病防護措施 ,嚴格執行職業衛生管理製度 ,每年至少委托具有資質的機構開展
一次職業病危害因素檢測 ,每年至少進行一次培訓和職業健康檢查 ,提供個人使用的合格的職業病防
護用品 ,建立職業病危害事故應急救援預案 。每年進行一次風險評估 ,必要時進行定量風險評價
極高風險
如職業病防護措施不可行 ,應立即改進或重新設計工藝和設備 ,重新設計職業病防護措施或使用低毒
物質代替高毒物質 ,必要時采取密閉措施隔離操作或使用機器代替人工操作 ,改進後需對這類風險重
新進行評價 ,必要時應進行定量風險評價 。當極高風險降低一個等級後 ,方可進行作業
J.3 定量風險評估的風險控製
根據我國職業病防治法律法規標準體係的要求 ,對風險不可接受的崗位應采取替代 、工程技術 、職
業衛生管理 、培訓 、個體防護等化學有害因素危害的綜合防控措施 ,使化學有害因素的職業健康風險控
製在可接受水平 。